說到瀝青大家肯定不陌生，在我們生活中用到瀝青的地方非常的多，那么中間相瀝青成纖的過程是怎樣的呢？今天小編來聊一聊，下面一起看一下吧。

中間相瀝青的成纖過程實質上是一個中間相瀝青熔融剪切、拉伸流動的過程，由于中間相瀝青的流變性質對溫度的敏感性比其它紡絲物質強烈的多，當溫度過高時，中間相瀝青中的輕組分會發生分解反應放出氣體，使纖維斷裂，而當纖維內部的拉伸應力在某一點超過絲條在該點的抗拉強度時，纖維也會發生內聚斷裂，因此，中間相瀝青的熔融連續紡絲條件非常苛刻

中間相瀝青熔融紡絲成纖包含五個基本區，按從上至下的順序為：孔口區、孔流區、膨化區、細化區和固化區。其中經歷三個重要的階段，第一階段是中間相瀝青熔體擠出噴絲孔后膨脹并在很小的距離內膨脹至一極大值的階段，在這一階段流體發生了從以剪切為主體的流動到以拉伸為主體的流動的轉變，同時也開始了分子的取向；第二和第三階段是絲條的拉伸和冷卻階段，絲條經歷拉伸形變至形變基本完成，溫度降到玻璃轉化溫度區，絲條的斷裂也大多發生在這一階段。

熔融的中間相瀝青在N2的壓力下進入噴絲孔入口處時，由于孔道直徑減小，沿流動方向產生速度梯度，導致熔體發生彈性形變而儲藏彈性能。在孔流區，由于存在剪切力和法向應力差，也產生相應的彈性形變而儲藏彈性能。隨熔體在噴絲孔中流動長度的增加，熔體中彈性能消耗和松弛增多。當熔融瀝青流出孔口后，殘存的彈性能使其發生徑向膨化。熔體冷卻固化后，幾乎不再受拉伸而變形。中間相瀝青分子在經過噴絲板和受牽伸細化時發生取向。由于中間相瀝青的軟化點較高，在室溫下，擠出噴絲孔的熔體很快就發生凝固，不能拉細，利用保溫套可延長膨化區和細化區，以防止熔體過快固化。

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