1 貧混凝土特點及其應用接縫及養生

　　碾壓式貧混凝土是以粗細級配集料和較低的水泥用量與用水量以及摻合料和外加劑等組成的超干硬性混凝土拌合物，經振動壓路機等機械壓密而形成的一種混凝土[1]。它的水泥用量常小于200 kg/m3，抗壓強度等級低于C15。貧混凝土具有承載能力高、抵抗和調節不均勻沉降能力強、收縮小、成本低、施工速度快等特點，另外它與水泥穩定碎石、二灰碎石等常用半剛性基層材料相比，具有較高的強度、剛度和整體性、抗沖刷性和抗凍性能，這都使得其在建筑施工中有很多的用途，特別是在高等級公路路面基層中已有較多的應用。碾壓式貧混凝土施工有別于常規混凝土施工，如塑性貧混凝土基層施工，它是通過振動壓路機對超干硬性混凝土拌和物進行機械壓密而形成的一種混凝土基層。

　　2 路面基層輾壓貧混凝土的施工質量控制

　　有碾壓式貧混凝土的特點可知，其材料構成較一般混凝土有區別，在施工過程中，首先是對原料的質量好配比進行控制，其次就是混凝土的攪拌，運輸，輾壓，攤鋪等。

　　2.1原材料質量控制

　　碾壓式貧混凝土的原料有多種：

　　（一）粗集料。應使用質地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石，碾壓貧混凝土基層可使用Ⅲ級粗集料。其基本技術指標有：卵石壓碎指標值小于16%；碎石壓碎指標值小于20%；泥量（按質量計）小于1.5%堅固性（按質量損失計）小于12%等。

　　（二）細料集。應該選取質地堅硬、耐久、潔凈的各種沙，如河砂，沉積砂，機制砂等。其技術指標一般有：堅固性（按質量損失計）小于10%，天然砂、機制砂含泥量（按質量計）小于3%，機制砂單粒級最大壓碎指標小于30%等。

　　（三）煤炭灰。基本技術指標是：細度（45μm氣流篩余量）小于45%，含水量小于1.5%，燒失量小于15%，SO3小于3% 等。

　　（四）水泥。水泥的質量較為關鍵，水泥進場時應出具化學成分，物理、化學指標合格的檢驗證明等。具體使用時，大型施工一般都是用機械攪拌，因此多采用散裝水泥，其出廠溫度不宜高于65℃，攪拌時也應控制好范圍，特別是冬天，不應低于10度。

　　2.2輾壓貧混凝土的攪拌和運輸

　　輾壓貧混凝土的施工方法不同，拌合物的配置也不同，因此其攪拌方法和常規的額混凝土有很大差別，特別是對進料通道數量，計量精度，拌合時間以及攪拌類型。

　　（一）原料配比。貧混凝土主要考慮三個指標，易壓實性，強度，可碾壓性等。但是就具體的工程而言，由于使用的外加劑，水泥，粗細集料的不同，使得配比沒有一定的指標規范。因此大型工程中，各種配料的比率都是經過試驗之后確定一個大致的數據，然后在工程施工中不斷的進行修正。如對于貧混凝土，弱不摻粉煤灰，最小單位水泥用量宜控制在200kg/m3，使用425水泥時，最小水泥用量應在180kg/m3，而摻粉煤灰時，單位水泥用量宜控制在140～200kg/m3之間，單位膠材總量宜控制在210～260kg/m3之間。由此可見，煤灰的使用，可以大大減少水泥用量，但是可能增加其他集料［2］。

　　（二）保證充分攪拌。因為碾壓貧混凝土的各種配料含水量低，加入外加劑后，如果沒有充分的攪拌，粗料細料，水泥等得不到充分拌合，外加劑的作用不能得到充分發揮。

　　（三）水量控制。輾壓貧混凝土各噴配料的含水量與氣候相關較大，而含水率的變化直接影響到拌和過程中的供水量和骨料級配的準確性。

　　（四）攪拌時間。拌合時間的長短，直接影響到拌合物的質量，應根據拌合物的粘聚性、均質性及強度穩定性試拌。確定之后再進行正式攪拌，但基層碾壓貧混凝土的拌和樓一般采用間歇式攪拌樓，而且最短純拌和時間應比普通混凝土延長15～20s，單立軸式攪拌機總拌和時間宜為95～140s，全部原材料到齊后的最短純拌和時間不宜短于60s。

　　貧混凝土的運輸，應采用10t～20t的自卸卡車，底盤高度和“后馬槽”長度合適，料斗升降性能良好，保證與攤鋪機的配合良好。為降低落料高度，車的底盤高度應使馬槽盡可能接近拌和機卸料口；底盤高度還應適應攤鋪機的卸料高度，避免各種里希現象的增加。

　　2.3貧混凝土的攤鋪輾壓

　　攤鋪是碾壓混凝土基層施工的重要環節，是碾壓工序的基礎，只有攤鋪出平整的表面，才有可能在壓實后得到平整的基層表面。攤鋪機類型、工作參數、攤鋪速率、供料是否連

瀝青麻筋是有選有上等的麻筋，浸泡在技術人員研發的一款具有防腐性，瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產品。麻筋具有質地輕、強力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點。瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。本產品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。瀝青麻筋主要起防水、防雜物進入沉降縫內的作用，在填塞過程中，應填塞密實、牢固，在材料選用上，要選用優質合格的材料，麻筋為新的未變質的麻筋。

續、操作方法等均會影響基層攤鋪質量,繼而影響基層平整度。攤鋪時質量控制點在于：鋪裝前必須在邊部安裝牢固的鋼側模，清掃底基層，并同時曬水濕潤；土基層攤鋪采用與瀝青混合料相同的機械鋪筑；符合《公路水泥混凝土路面施工技術規范》規定，同時保證縱、橫向縮縫間距和位置應符合設計要求。

　　碾壓是保證路面最終密實成型的關鍵工序，應在攤鋪作業完成后立即進行。先使用振動壓路機，使得碾壓式混凝土初步液化，然后使用膠輪壓路機終壓使攤鋪層表面光滑。輾壓過程中的質量控制點主要有［3］：

　　（一）平整度，這是最基本的要求。

　　（二）邊部壓實。

　　（三）局部離析。

　　結束語

　　碾壓式貧混凝土基層非常適合重交通擴建工程，但有別于常規混凝土的施工，需要從多個方面對其質量進行控制。另外碾壓貧混凝土基層現場施工情況一般都相當復雜，本文只是從原料，混凝土攪拌，運輸以及最后的攤鋪和輾壓進行了分析。實際應用中，還必須考慮天裂紋，接縫及養生，輾壓方式等對混凝土質量有較大影響的因素。

　　參考文獻：

　　［1］朱子義.碾壓式貧混凝土基層在工程中的應用［J］.山西建筑.2008（4）。

　　［2］姚佳良.基層碾壓貧混凝土配合比設計及施工質量控制研究［J］.公路.2008（7）。

　　［3］朱虹.碾壓混凝土路面的現狀與展望［D］.天津市市政（公路）工程研究院論文選集，2005：209-212。